刮板機鏈條常見故障有哪些？如何處理？

刮板機鏈條常見故障有哪些？如何處理？

刮板機鏈條最常見的故障、原因及現場處理方法，

1、鏈條突然斷裂，刮板機停轉、異響、卡阻。

主要原因：鏈條磨損嚴重、疲勞、材質差，

張緊過緊或卡料沖擊過大，

新舊鏈條混用、

接鏈環損壞，

鏈輪磨損嚴重，嚙合不良，

處理方法，更換斷裂鏈條，嚴禁新舊鏈條混裝，檢查鏈輪，磨損超限一并更換，

2、鏈條跑偏、飄鏈、跳鏈，現象：鏈條往一側跑、脫離鏈輪、刮蹭槽幫。

原因，兩側鏈條張力不一致，刮板彎曲、安裝角度不對，鏈輪磨損不均，

調整機尾張緊裝置，使兩側張力一致，更換變形刮板，保證安裝方向正確，磨損嚴重的鏈輪及時更換。

3、鏈條過度松弛、下垂大

現象：鏈條松垮、刮底、啟動抖動、易卡鏈。

4、鏈條過度松弛、下垂大
現象：鏈條松垮、刮底、啟動抖動、易卡鏈。
原因
長期運行拉長、磨損
張緊裝置未及時調整
鏈條節距磨損變大
處理方法
重新緊鏈，調整到合適張緊度
測量鏈條伸長率，超過 2% 必須整鏈更換
檢查張緊螺桿、彈簧是否失效
5、接鏈環損壞、脫落
現象：接鏈環開裂、銷軸脫出、鏈條開環。
原因
接鏈環質量差、安裝方向錯誤
沖擊載荷大、磨損嚴重
未鎖緊、松動脫落
處理方法
立即停機，更換合格接鏈環
按要求方向安裝，凸臺向上
確保鎖緊可靠，每班檢查
6、、鏈條磨損過快、壽命短
現象：鏈環直徑明顯變細、節距變大。
原因
物料磨蝕性強、粉塵大
缺油干磨、潤滑不足
張緊過緊、長期過載
處理方法
定期潤滑鏈條
控制給料，避免超載
調整合適張緊，減少摩擦磨損
改用耐磨級別更高的鏈條
7、卡鏈、堵轉
現象：電機過載、鏈條不動、有悶響。
原因
大塊物料、鐵器進入溜槽
刮板變形刮卡槽底
鏈條過緊或積煤過多
處理方法
停機清理異物、積煤
校正或更換變形刮板
適當放松鏈條，重新試運轉
8、鏈條異響、抖動大
原因
鏈輪與鏈條嚙合不良
鏈環變形、節距不一
軸承、鏈輪損壞
處理方法
檢查鏈輪齒形，磨損超限更換
剔除變形、拉長的鏈環
檢查傳動部件，及時修復