稀油激振器

稀油激振器詳情

稀油激振器是大型振動篩上必不可少的核心部位，和同規(guī)格激振器相比，具有更高的作業(yè)率，以及操作簡便、維護量小、潤滑和密封性能良好等優(yōu)點。是現(xiàn)有大中型振動篩的振動源的理想替代產(chǎn)品。相比較干油激振器，維修率更低，激振力更強，更換齒輪油的時間長達3月-6月。該激振器利用反向自同步原理使振動機械產(chǎn)生直線運動，電動機不參振，通過萬向聯(lián)軸器與激振可靠連接，由機殼、軸、軸承、偏心塊等部分組成

稀油激振器的工作原理是采用一種自同步式慣性式激振器。激振器的兩根轉(zhuǎn)軸分別由兩臺特性相近的電動機驅(qū)動，依靠振動同步原理使兩個帶偏心塊的轉(zhuǎn)軸實現(xiàn)等速反向回轉(zhuǎn)，從而獲得激振力。

由于激振器在運行過程中承受的力矩和振動較大，會造成傳動系統(tǒng)故障，常見的有軸承室、軸承位磨損等。該類問題發(fā)生后，傳統(tǒng)方法以補焊或刷鍍噴涂為主，但兩者均存在一定弊端：補焊高溫產(chǎn)生的熱應力無法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無法改變“硬對硬”的配合關系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。當代西方國家針對以上問題多采用高分子復合材料的修復方法，而應用較多的有美嘉華技術產(chǎn)品，其具有超強的粘著力，優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能。應用高分子材料修復，可免拆卸免機加工既無補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，并大大延長設備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟價值

  1、偏心塊調(diào)整拆卸方便。
    2、接觸式和軸向迷宮式密封兼用，密封性能好。
    3、機殼上方設置了注油孔，保證軸承潤滑良好，不漏油。更換齒輪油的時間可長達3-6個月
    4、具有重量輕、體積小、結構簡單、安裝維修方便，使用壽命長等優(yōu)點。
    5、具有運行平穩(wěn)可靠、調(diào)節(jié)靈活、維修量小等特點。
    6、使用壽命為3-5年。

此稀油激振器有兩種循環(huán)方式：內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)。安裝方式有兩種，一種為鑲嵌式，一種為座式。鑲嵌式為激振器安裝在振動篩兩側(cè)的篩幫上，座式為安裝在設備的上方或下方。

激振器是附加在某些機械和設備上用以產(chǎn)生激勵力的裝置，是利用機械振動的重要部件。激振器能使被激物件獲得一定形式和大小的振動量，從而對物體進行振動和強度試驗，或?qū)φ駝訙y試儀器和傳感器進行校準。激振器還可作為激勵部件組成振動機械，用以實現(xiàn)物料或物件的輸送、篩分、密實、成型和土壤砂石的搗固等工作。按激勵型式的不同，激振器分為慣性式電動式、電磁式、電液式、氣動式和液壓式等型式。激振器可產(chǎn)生單向的或多向的，簡諧的或非簡諧的激振力。

稀油激振器與脂油激振器對比表